雙色模具與包膠模具區(qū)別在那里？

   雙色模具與包膠模具概述: 包膠模具在設(shè)計應(yīng)留意硬膠件的定位需做到可*的封膠且在膠件上有反斜度孔,避免拉膠變形. 雙色模具當(dāng)前市場上日益流行,于這種工藝可以使產(chǎn)物的外觀愈加美麗，易于換顏色而可以不必噴涂,但造價昂貴,技能要求高.
    1.Cavity的兩個外形是分歧的，辨別成型1種產(chǎn)物。而Core的兩個外形完全一樣。
    2.模具的前、后模以中間扭轉(zhuǎn)180o后，必需吻合。設(shè)計時必需做這個反省舉措。
    3.留意頂針孔的地位，最小間隔210mm。大的模具須恰當(dāng)添加頂棍孔的數(shù)目。而且，因為注塑機(jī)自身附帶的頂針不敷長，所以我們的模具中必需設(shè)計加長頂針，頂針長出模胚底板150mm左右。后模底板上必需設(shè)計2個定位圈。
    4.前模面板加A板的總厚度不克不及少于170mm。請細(xì)心檢查這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比方，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔間隔等。

    5.三板模的水口最好能設(shè)計成可以主動脫模舉措。特殊要留意軟膠水口的脫模舉措能否可*。
    6.前側(cè)SPRUE的深度不要超越65mm。上側(cè)（洪水口）SPRUE的頂部到模胚中間的間隔不小于150mm。
    7.在設(shè)計第二次注塑的CAVITY時，為了防止CAVITY插（或擦）傷第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)物膠位，可以設(shè)計一局部避空。然則必需穩(wěn)重思索每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，能否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)作變形，招致第二次注塑能夠會有批鋒發(fā)生的能夠？
     8.注塑時，第一次注塑成型的產(chǎn)物尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個CAVITY壓得更緊，以到達(dá)封膠的效果。
      9.留意在第二次注塑時，塑膠的活動能否會激動第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)物，使其膠位變形？假如有這個能夠，必然要想方法改善。
     10.在A、B板合模前，要留意前模Slider或Lifter能否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)物？如斯，必需想方法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才干復(fù)位。
     11.兩CAVITY和CORE的運(yùn)水安插盡量充沛，而且平衡、一樣。
     12.99%的狀況是先注塑產(chǎn)物的硬膠局部，再注塑產(chǎn)物的軟膠局部。由于軟膠易變形。