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塑膠鐳雕如何控制好噴油加工時各個環(huán)節(jié)因素?


塑膠鐳雕如何控制好噴油加工時各個環(huán)節(jié)因素?

1.噴油噴粉量:在噴油加工剛開始階公網(wǎng),油量的大小對膜厚有一定的影響,一般來說噴油量越小沉積率就越高。所以,為了控制沉積率,噴油加工中噴粉量也要得到適當(dāng)?shù)目刂啤?br />
2.噴油距離:噴油加工距離也是影響膜層厚度的主要原因之一,通常噴油距離一般控制在距工件10-25CM,具體多少還是要由噴槍形式來決定。

3.噴油時間:當(dāng)噴油時間增加及噴油距離很大時,噴油電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴油時間的增加,噴油量對膜厚的增長率的影響顯著減少。

4.電阻率:電阻率過低易產(chǎn)生粉末的分散,電阻率過高會影響涂層厚度。

因此,在噴油加工時,必須按照規(guī)范來操作,根據(jù)不同材質(zhì),不同工藝采取不同的加工方法。
                                     
塑膠鐳雕如何控制好噴油加工時各個環(huán)節(jié)因素?
塑膠鐳雕加工常見的幾種方法:

1.激光鐳雕線條加工:就是利用激光束,在材料表面產(chǎn)生清晰的線條效果的加工方法。

2.激光填充加工:就是利用激光束,將某一特定區(qū)域內(nèi)的材料表層全部汽化,形成凹陷效果的加工方法。

3.激光雕刻鏤空加工:就是利用激光束,將某一特定區(qū)域內(nèi)的材料全部汽化,形成鏤空效果的加工方法。

4.激光切割加工:將激光束投到物體表面進行切割,雕花用,做精美的工藝品和紙制禮品比較多。
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