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東莞雙色注塑模具加工流程


東莞雙色注塑模具加工流程

隨著塑膠模具制造技術(shù)迅速發(fā)展,已成為現(xiàn)今制造技術(shù)的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術(shù),塑膠模具的激光快速成型技術(shù),塑膠模具的精密成形技術(shù),塑膠模具的超精密加工技術(shù)。
高速切削的優(yōu)點(diǎn)對(duì)模具加工的吸引力是不言而喻的,但與此同時(shí),模具的高速切削加工成本高、對(duì)刀具的使用要求高、需要有復(fù)雜的計(jì)算機(jī)編程技術(shù)做支持、設(shè)備運(yùn)行成本高,因此,由于資金、技術(shù)等方面的原因,國(guó)內(nèi)對(duì)高速切削加工模具的應(yīng)用還不多,目前亟需要解決如何選擇和應(yīng)用高速加工模具的機(jī)床、高速切削刀具、合理的加工工藝、刀具軌跡編程層以及工藝實(shí)驗(yàn)等一系列問(wèn)題。

東莞雙色注塑模具加工流程
塑膠模具加工流程如下:
1、開(kāi)料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料; 
2、開(kāi)框:前模???、后模模框; 
3、開(kāi)粗:前模模腔開(kāi)粗、后模模腔開(kāi)粗、分模線開(kāi)粗; 
4、銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公; 
5、線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位; 
6、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯; 
7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位; 
8、鉆孔、針孔、頂針; 行位、行位壓極; 
9、斜頂 復(fù)頂針、配頂針; 
10、其它:(1)唧咀、碼??印⒗敚ㄏ尬会敚?;(2)飛模;(3)水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水;(4)省模、拋光、前模、后模骨位;(5)細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧 淬火、行位表面氮化;(5)修模刻字。
東莞雙色注塑塑膠模具制作時(shí)間和產(chǎn)品大小和復(fù)雜程度有關(guān),通常周期15-20天,手機(jī)模較快7天試板。
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