雙色注塑和吹塑有什么區(qū)別
其實吹塑和注塑差別很大，吹塑相對來說工藝要求沒有注塑成型高，技術(shù)難度也不高。
注塑，即熱塑性塑膠材料注塑成型，就是將材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。
所得的形狀往往就是較后成品，在安裝或作為較終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
吹塑，也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
精密注塑成型有的特點：
精密注塑成型技術(shù)要求高，質(zhì)量要求高，更需要專業(yè)的精密成型設(shè)備來注塑，那么精密注塑成型有什么特點?
雙色成品
(1)制件的尺寸精度高，公差范圍小，即有高精度的尺寸界限 精密塑膠制件的尺寸偏差會在0.03mm以內(nèi)，有的甚至小到微米級，檢測工具依賴于投影儀。
(2)制品重復(fù)精度高：主要表現(xiàn)在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。
(3)模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高
(4)采用精密注射機設(shè)備
(5)采用精密注射成型工藝：精確控制模具溫度、成型周期、制件重量、成型生產(chǎn)工藝。
(6)選擇適應(yīng)精密雙色注塑成型的材料：PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纖或碳纖的工程材料等。
注塑，即熱塑性塑膠材料注塑成型，就是將材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。
所得的形狀往往就是較后成品，在安裝或作為較終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
吹塑，也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
精密注塑成型有的特點：
精密注塑成型技術(shù)要求高，質(zhì)量要求高，更需要專業(yè)的精密成型設(shè)備來注塑，那么精密注塑成型有什么特點?
雙色成品
(1)制件的尺寸精度高，公差范圍小，即有高精度的尺寸界限 精密塑膠制件的尺寸偏差會在0.03mm以內(nèi)，有的甚至小到微米級，檢測工具依賴于投影儀。
(2)制品重復(fù)精度高：主要表現(xiàn)在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。
(3)模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高
(4)采用精密注射機設(shè)備
(5)采用精密注射成型工藝：精確控制模具溫度、成型周期、制件重量、成型生產(chǎn)工藝。
(6)選擇適應(yīng)精密雙色注塑成型的材料：PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纖或碳纖的工程材料等。
