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?東莞雙色注塑加工的保壓四大注意事項(xiàng)


東莞雙色注塑加工的保壓四大注意事項(xiàng)

一、在保壓過程中,因?yàn)槟G恢幸呀?jīng)填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中,注塑機(jī)螺桿僅能慢慢地向前作微小移動,塑料的流動速度也比較緩慢,這時的流動稱作保壓流動。因?yàn)樵诒弘A段,塑料受模壁冷卻固化加快,熔體粘度增加也很快,所以模具型腔內(nèi)的阻力很大。

二、在保壓的后期,材料密度持續(xù)增大,塑件也逐漸注塑成型,保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止,此時保壓階段的模腔壓力達(dá)到最高值。

三、在保壓階段,因?yàn)閴毫ο喈?dāng)高,塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域,塑料比較密實(shí),密度較高;在壓力較低區(qū)域,塑料比較疏松,密度較低,所以導(dǎo)致密度分布隨位置及時間發(fā)生變化。

四、保壓過程中塑料流速極低,流動不再起主導(dǎo)作用;壓力為影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已經(jīng)充滿模腔,此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質(zhì)。模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表面,有撐開模具的趨勢,所以需要適當(dāng)?shù)逆i模力進(jìn)行鎖模。漲模力在正常情形下會微微將模具撐開,對于雙色模具的排氣具有幫助作用;但若漲模力過大,容易導(dǎo)致雙色模具成型品毛邊、溢料,甚至撐開模具。

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東莞雙色注塑加工的拋光幾種方法
1、雙色模具機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片雙色模具常采用這種方法。

2、雙色模具磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高、質(zhì)量好、加工條件容易控制、工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。
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