雙色模具如何維護保養(yǎng)
雙色模具是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。由于其產(chǎn)品精度高，品質(zhì)穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)強度好，耐久性佳；配合間隙小，外觀良好；因此在市場上日益盛行。但是雙色模具造價昂貴，技術(shù)要求高，因此整個的雙色模具在設(shè)計、生產(chǎn)制造、后續(xù)使用中的維護保養(yǎng)都需要做好面面俱到，才能確保整個模具的使用壽命。
雙色模具選材是整個雙色模具加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，在雙色模具制造中，也通常要先進行開模評估、優(yōu)化設(shè)計和工藝參數(shù)，這樣才能避免不必要的誤差，滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。在后續(xù)使用中雙色模具的維護和保養(yǎng)主要從以下幾個方面來開展：
1、查看散氣孔處是否有生銹或潮濕現(xiàn)象
如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會引發(fā)對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關(guān)機的話，注塑模具發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會增加。
應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時候就已經(jīng)測量過它的電阻值，現(xiàn)在就是時候再次測量并進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現(xiàn)在就測量一次并將所得的數(shù)值用做今后檢查該加熱器時的參考數(shù)據(jù)。
2、查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象，找尋是否有刮，或擦等痕跡
這種磨損是由于缺乏潤滑的關(guān)系。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，那么您還可以通過給導(dǎo)柱和導(dǎo)套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。
3、檢查水流情況
在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發(fā)現(xiàn)這些問題就將所有水管再次鉆穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處理系統(tǒng)能夠防止未來再出現(xiàn)由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問題。
4、注塑模具清洗頂針
經(jīng)過一年的時間，頂針會由于氣體囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈過后，在頂針上涂上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。
雙色模具從外觀上就大方漂亮很多，從而提升了它本身的價值，形狀價值變現(xiàn)。而且還有利于更好顏色，不用過多去噴涂啊。雙色模具的前模和后模具要求要一樣，而且對模架加工要求高。根據(jù)產(chǎn)品上的要求，會在模具的面板厚度，還有孔的距離上進行數(shù)據(jù)控制，并且在第二次注塑時，要注意第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品進行膠位，不要讓部分鼻孔。還有就是每一處的膠位強度情況。這些多方面的因素決定了雙色模具的價格比普通模具要貴很多，因此對于雙色模具的保養(yǎng)和維護就顯得比普通模具更要慎重和上心，否則對于很多的廠家損失都是非常大的。
