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雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)


雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、成型部分
雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同,不同的是要考慮兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致,凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。
2、脫模機(jī)構(gòu)
由于雙色塑件只有在經(jīng)過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu),而對(duì)垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),則無法利用注塑機(jī)的頂出脫模機(jī)構(gòu),則可在回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。
3、澆注系統(tǒng)
由于是雙色注塑,澆注系統(tǒng)分一次注射的澆注系統(tǒng)和二次注射的澆注系統(tǒng),它們分別來自兩個(gè)注塑裝置。
4、模體
由于雙色注塑的成型方式較特殊,需要互相配合和協(xié)調(diào),因此兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),模具的閉合高度要一致,兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上,且相差180。;而對(duì)于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),兩副模具要在同一條軸線上。
雙色注塑工藝的優(yōu)點(diǎn)
1、性能強(qiáng)節(jié)能高:注塑機(jī)節(jié)能改造后,系統(tǒng)能夠快速響應(yīng),注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對(duì)供給進(jìn)行快速的調(diào)整,能夠有效提高注塑機(jī)電能的利用率,從而達(dá)到高效節(jié)能。
2、穩(wěn)定性好:系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制,根據(jù)注塑機(jī)的需求決定注塑機(jī)的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的平衡狀態(tài),或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)。
3、快速響應(yīng)性好:快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一,由于生產(chǎn)過渡過程時(shí)間短,一般在200ms以內(nèi),為實(shí)現(xiàn)超調(diào)的要求,要求過渡過程的前沿陡,節(jié)能改造后上升率要大,注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時(shí)間不到0.03秒。
4、精度高:改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機(jī)采用永磁技術(shù),準(zhǔn)確、迅速,伺服電機(jī)采用PLC技術(shù),控制更精確,允許的偏差一般都在0.01~0.00lmm之間。
5、節(jié)能:采用取坯系統(tǒng),降低電力消費(fèi)。
6、提高效率同時(shí)降低成本:達(dá)到了高響應(yīng),高重復(fù)性,提高了速度穩(wěn)定性;采用2種原料或2種顏色可同時(shí)成型,大大減少工藝及人力從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本;參數(shù)設(shè)定,系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡(jiǎn)單的數(shù)碼操作。

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