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雙色注塑成型工藝有什么特點(diǎn)?


雙色注塑成型工藝有什么特點(diǎn)?
 

1、雙色注塑成型組件和普通注塑組件機(jī)器結(jié)構(gòu)差異
由于雙色注塑成型組件生產(chǎn)的塑料制品獨(dú)特的特點(diǎn)原因,在機(jī)器的機(jī)構(gòu)設(shè)置上和普通的注塑材料機(jī)器有著一些明顯的差異。
首先雙色注塑成型組件使用的熔料溫度較高,對(duì)比普通的注塑組件有一定的差距,需要高溫度才能保持在模具中進(jìn)行操作流動(dòng)的能力;其次注射的壓力也較大,不僅是因?yàn)槭褂玫氖莾煞N不同塑料原料,要將其進(jìn)行壓制焊接需要利用強(qiáng)壓進(jìn)行融合,而且更是為了克服熔料在模具中流動(dòng)的巨大阻力而設(shè)計(jì)的,才能保證注塑順利進(jìn)行。

2、雙色注射機(jī)的兩套結(jié)構(gòu)構(gòu)成
雙色注塑機(jī)由于其制作產(chǎn)品目的的影響,需要配備兩臺(tái)一模一樣的機(jī)器塑化注射裝置,這不僅僅是其工藝的需求,還需要有能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)變換的能力。
這兩套規(guī)格一樣的注射裝置除了結(jié)構(gòu)一樣外還需要有同樣的功能,在進(jìn)行注塑時(shí)能夠?qū)商自O(shè)備中的原料溫度、注射壓力和注射速率進(jìn)行一致性的調(diào)整,使得注塑出來的塑料制品的各項(xiàng)指標(biāo)保持在一致水平,進(jìn)而進(jìn)行相關(guān)的融合和焊接工作。如兩套設(shè)備的參數(shù)不一致,則要盡量調(diào)整到一致水平。

3、雙色注塑成型技術(shù)材料參數(shù)設(shè)置
雙色注塑成型技術(shù)使用兩種不同的材料進(jìn)行塑料制品的制作,因此在進(jìn)行注塑前需要對(duì)材料進(jìn)行考量,不僅要考慮選用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),更要注重材料在進(jìn)行注塑時(shí)的溫度、壓力等參數(shù)的控制。
對(duì)于雙色注塑成型工藝的特點(diǎn)就為大家分享到這里,由于雙色注塑成型技術(shù)使用的模具和普通注塑成型的模具是不同的,這就要求雙色注塑成型技術(shù)材料使用參數(shù)要具有較高的熔料溫度,以保證熔料在注塑完成前不會(huì)提前固化,同時(shí)還要利用注射裝置控制好原料的壓力,使其能夠順利到達(dá)模具的各個(gè)部分,從而達(dá)到注塑的目的。

雙色注塑模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn):

1、成型部分。雙色注塑模具的成型部分與一般注塑?;鞠嗤?,不同的是要考慮兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致,凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。

2、脫模機(jī)構(gòu)。由于雙色塑件只有在經(jīng)過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu),而對(duì)垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),則無法利用注塑機(jī)的頂出脫模機(jī)構(gòu),則可在回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。

3、澆注系統(tǒng)。由于是雙色注塑,澆注系統(tǒng)分一次注射的澆注系統(tǒng)和二次注射的澆注系統(tǒng),它們分別來自兩個(gè)注塑裝置。

4、模體。由于雙色注塑的成型方式較特殊,需要互相配合和協(xié)調(diào),因此兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),模具的閉合高度要一致,兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上,且相差180。;而對(duì)于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),兩副模具要在同一條軸線上。

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