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?東莞雙色模具制造的5大要素


東莞雙色模具制造的5大要素

雖然雙色注塑產(chǎn)品很受消費(fèi)者的青睞,但是其價(jià)格相比普通的塑膠制品價(jià)格還是要貴不少的,因?yàn)樵谝圃斐鲆惶變?yōu)質(zhì)的雙色模具在技術(shù)方面還是要比普通單色模具復(fù)雜很多的,而且很多小型的模具廠目前還不具備生產(chǎn)制造雙色模具的能力。只有大型有規(guī)模的雙色模具廠家才具備單獨(dú)制造出一整套雙色模具的實(shí)力,一套高品質(zhì)的雙色模具制造,以下5大要素缺一不可。

一、東莞雙色模具開(kāi)模評(píng)估和塑膠產(chǎn)品工藝分析
在雙色模具設(shè)計(jì)之前需要先進(jìn)行開(kāi)模評(píng)估和對(duì)后期需要生產(chǎn)的塑膠制品的工藝進(jìn)行分析,包括產(chǎn)品的外觀、尺寸以及形狀,以便為后續(xù)的雙色模具設(shè)計(jì)避免出現(xiàn)不必要的繁雜程度。

二、東莞雙色模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
一套優(yōu)質(zhì)的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì),特別對(duì)于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。要作到這一點(diǎn),不僅要完全消化客人的要求,還要對(duì)注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。

?東莞雙色模具制造的5大要素
三、東莞雙色模具選材
模具選材是整個(gè)雙色模具加工過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),雙色模具選材需要滿足三個(gè)原則,滿足耐磨性、強(qiáng)韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能、耐腐蝕性等工作需求,同時(shí)應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

四、東莞雙色模具零件加工與組裝
雙色模具的精度除了在設(shè)計(jì)和選材方面要合理外,在后續(xù)的加工和組裝階段也是至關(guān)重要的,因此為了保證模具的加工精度需要有高精密的先進(jìn)加工設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。

五、試模
在整個(gè)雙色模具組裝完畢之后,為了避免量產(chǎn)時(shí)無(wú)謂地浪費(fèi)時(shí)間及困擾,的確有必要付出耐心來(lái)調(diào)整及控制各種加工條件,并找出最好的溫度及壓力條件,對(duì)整個(gè)雙色模具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的試模;試模結(jié)果的好壞,將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此,在試模過(guò)程中,必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過(guò)程中有用的技術(shù)參數(shù),以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

東莞雙色模具注塑制作的注意事項(xiàng):
在選擇模具時(shí)不要只看產(chǎn)品的價(jià)格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)等各方面進(jìn)行分析、考慮:
1、市場(chǎng)上雙色模具的種類很多,選擇時(shí)要根據(jù)零件材料、尺寸精度、表面光潔度、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、使用壽命等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的雙色模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。
3、一般大型沖壓模具要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu),甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。
4、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。
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